真空凍干機(jī)的消毒滅菌指導(dǎo)!
點擊次數(shù):2305 更新時間:2020-08-10
真空凍干機(jī)的真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,因此能保持原來的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
凍干機(jī)的干燥能排除95%-99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)(排水較*)。因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
真空凍干機(jī)的消毒滅菌目前通用方法是采用蒸汽消毒,其操作是將凍干機(jī)內(nèi)部的溫濕度增加至121℃和25PSI,并保持一定的時間和循環(huán),雖然使用蒸汽消毒對工廠來說沒有什么問題,但顯著增加了凍干機(jī)的安裝成本和復(fù)雜度,并需要很長的循環(huán)時間。凍干機(jī)通常是在極低的溫度和高真空度條件下運(yùn)行,不需要耐壓級別,為了滿足高壓滅菌的要求艙體必須作為壓力容器而顯著增加了生產(chǎn)成本,經(jīng)常是達(dá)到了翻倍的程度,同時需要輔助蒸汽發(fā)生器和不銹鋼管路系統(tǒng)。
因為蒸汽滅菌成本的顯著增加,同時現(xiàn)有的凍干機(jī)不能改造成蒸汽滅菌型,采用H2O2(過氧化氫)蒸汽成為另外一種可行的方案。
那么H2O2消毒如何工作?
過氧化氫H2O2是*的滅菌劑,而過氧化氫蒸汽HPV無殘留滅菌技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用了十年之久,世界有超過85%的無菌流程隔離器使用HPV技術(shù)作為生物去污染的選擇,除了凍干機(jī)的消毒,HPV已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于隔離器、房間、RABS、灌裝線以及不同配置的操作/生產(chǎn)領(lǐng)域。該技術(shù)通過“閃蒸”將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為HPV,此過程可在常溫常濕的環(huán)境下有效進(jìn)行,所以不需要進(jìn)行除濕等特別的預(yù)處理。HPV被均勻的引入密閉空間,其內(nèi)表面*暴露于HPV中,形成約1微米的過氧化氫膜,附著在可能寄居微生物的表面,微生物自身會作為核心被形成的微冷凝所包裹,并迅速被此過程殺滅。
整個過程通過計算機(jī)和彩色觸摸屏在密閉空間外進(jìn)行控制,并實時反饋循環(huán)進(jìn)程,被HPV消毒的空間或設(shè)備需要密封起來,通過電化學(xué)原理的手持式HPV傳感器監(jiān)測沒有泄漏發(fā)生,以及環(huán)境是否在循環(huán)后恢復(fù)至可以進(jìn)入的安全水平。