這里有凍干機抽真空時的常見故障處理思路
點擊次數(shù):2969 更新時間:2020-08-19
拓紛生產(chǎn)的
凍干機采用全自動物料架升降功能,預(yù)凍結(jié)束物料架自動升起,真空泵啟動,閥門互鎖,進(jìn)行物料升華干燥,摒棄了傳統(tǒng)機器的弊端,即預(yù)凍結(jié)束后手動冷阱取物再進(jìn)行干燥升華的繁瑣操作;凍干機經(jīng)過巧妙設(shè)計而實現(xiàn)了艙阱分離技術(shù),解決了客戶對凍干工藝精細(xì)化摸索的需求。具備西林瓶自動壓塞功能,超遠(yuǎn)程控制、共晶點測試、壓力升測試、凍干終點判斷、真空自動調(diào)節(jié)、上位機監(jiān)控、可選配在線取樣、紫外線消毒等。
凍干機在抽真空時表面起泡故障是怎么回事?該如何處理?拓紛廠家告訴您:
由于樣品出現(xiàn)分層,制品分層主要出現(xiàn)在樣品中間,上下分開。真空度達(dá)到要求之前物料表面已部分解凍預(yù)凍不好,水沒有*凍結(jié),抽真空時水外溢形成氣泡。這種現(xiàn)象多半是凍干樣品中鹽遷移到表面所致,可以加強預(yù)凍,將物料進(jìn)行簡單保溫試試。
觀察一次干燥期間前箱壓力的變化,真空度影響升華速度,可先檢查一下凍干記錄數(shù)據(jù),看看前箱壓力和制品溫度有沒有異常波動的情況。另外可確認(rèn)一下出現(xiàn)分層的瓶子的位置,板層四周的瓶子在升華時會快于中間的瓶子。
還可能是前期干燥太快的原因。主要是現(xiàn)在沒做這樣品所以一段時間內(nèi)不能夠做重復(fù)實驗。在前期干燥時候在-40℃與-35℃時候真空度比較低點在50℃左右,后面到共晶點溫度以上都是在100℃左右,只有在后期30℃保溫時,真空度才會降到幾個ubar。
凍干機真空的控制主要是由供熱來主導(dǎo),還有真空泵的性能油的清潔度捕水器的溫度等因素。觀察下分裝時間,如時間長了也要出現(xiàn)分層現(xiàn)象的,還有就是凍干時間的控制。樣品的不同位置相差幾度是很正常的,比如說板層中心與邊緣產(chǎn)品溫度相差就有4-7℃(大量凍干),在凍干時一次凍干時間要長點。