產(chǎn)品目錄 / Products
藥品真空冷凍干燥機(jī)板層上面用來(lái)存放托盤或西林瓶,用于傳遞熱量,確保凍干產(chǎn)品順利完成凍干的過(guò)程。由于板層的結(jié)構(gòu)要考慮板層的強(qiáng)度,板層在壓塞時(shí)要承受一定的壓力,要有足夠的強(qiáng)度防止塑性變形的發(fā)生。同時(shí)板層又要滿足一定的平整度要求,一般是要求達(dá)到0.5 mm/m以下,同時(shí)板層表面的粗糙度也要達(dá)到一定的要求,一般均要達(dá)到Ra≤0.4 μm,板層制作過(guò)程中,由于焊接的變形,焊接后的熱應(yīng)力去除顯得非常重要。
目前藥品真空冷凍干燥機(jī)的板層結(jié)構(gòu)主要分為塞焊板層、釬焊板層以及鉤子內(nèi)焊式板層。
1.1 塞焊板層
塞焊板主要有上下兩個(gè)面板,中間采用加強(qiáng)筋條用于加強(qiáng)和導(dǎo)流,筋條先焊接在下底面板上,筋條的選擇顯得非常重要,筋條不能選用太寬,焊接時(shí)下面板先與筋條定位焊接好,采用間斷焊接的形式,同時(shí)上面板采用打孔塞焊的形式,蓋在筋條上,板層四周邊焊也采用筋條,與板層焊接好,形成一張整齊的板層,如圖1所示。
塞焊板焊接時(shí),由于焊接工作量非常大,焊接前和焊接時(shí)均要做好防止焊接變形的工作。由于有很多的焊接塞焊點(diǎn),還有邊焊的大量焊接工作,塞焊板的板層變形量大,后期必須經(jīng)過(guò)整形,去除熱應(yīng)力以及采取龍刨刨削加工的形式,確保板層的平整度。
1.2 釬焊板層
采用空心方管的形式,將釬焊料(BNi82CrSiB)用雙頭端面電焊機(jī)點(diǎn)焊在空心方管上,保證焊料兩邊均比方管多2 mm。再將焊好焊料的方管兩頭焊在面板上,并使擱條與面板緊密接觸,放在真空釬焊爐里,按照真空釬焊的加工工藝,通過(guò)真空和高溫,使上下面板和方管連接在一起,焊好以后,再進(jìn)行板層四周焊接。
真空釬焊板層,由于受熱變形比較好,熱應(yīng)力小、均勻,對(duì)板層的變形影響較小,一般情況下不需要進(jìn)行后續(xù)的刨削加工處理,采用表面拋光處理即可。由于方管布置合理,采用空心管后,受力也比較均勻,強(qiáng)度也足夠,特別是對(duì)導(dǎo)熱油也可以起到很好的導(dǎo)向作用。
1.3 鉤子內(nèi)焊式板層
鉤子內(nèi)焊式板層采用筋條內(nèi)焊的形式,先將加強(qiáng)和導(dǎo)流用的筋條分別焊在板層的上下兩個(gè)面上,采用間斷焊接的形式,焊接完畢后,進(jìn)行整形處理,再通過(guò)上下兩板塊插入式嵌套在一起,板層四角邊焊也是采用筋條的形式,與塞焊焊接式板層一樣進(jìn)行焊接。
鉤子內(nèi)焊式板層,由于采用嵌套式連接,強(qiáng)度不夠高,一般尺寸超過(guò)1200 mm的層不能采用。同時(shí)由于加強(qiáng)筋采用L形的方式,對(duì)導(dǎo)熱油的導(dǎo)流以及熱傳遞帶來(lái)的影響較大,導(dǎo)流、筋條與板層的接觸面積比較寬,導(dǎo)致溫度的傳遞不太好。
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